玉林利而安化工有限公司使用國(guó)際上最先進(jìn)的尾氣循環(huán)法工藝，工廠在生產(chǎn)過(guò)程中未排放任何廢水、廢氣、廢渣，達(dá)到“零排放”。(記者　蔣金泰　攝)

　　水泥、陶瓷產(chǎn)業(yè)、化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)給人的印象都是煙塵滾滾、爐火熊熊、氣味嗆人，然而這次環(huán)保世紀(jì)行記者卻發(fā)現(xiàn)這些傳統(tǒng)行業(yè)正在悄悄地脫掉“高消耗、高污染”帽子。興業(yè)海螺公司負(fù)責(zé)人甚至說(shuō)：“從某方面說(shuō)，我們水泥行業(yè)正在轉(zhuǎn)型成為低能耗、低污染行業(yè)，過(guò)去對(duì)我們行業(yè)的定義可以完全改過(guò)來(lái)了。”如此巨大的“印象顛覆”，緣于這些行業(yè)近年應(yīng)用了一系列環(huán)保新技術(shù)，使傳統(tǒng)企業(yè)從過(guò)去高消耗、高排放的“線形經(jīng)濟(jì)”向“減量化、再利用、資源化”閉環(huán)式的循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變。

　　水泥業(yè)：打造工業(yè)旅游區(qū)

　　步入興業(yè)海螺公司廠區(qū)，猶如步入一個(gè)大公園，青山綠水，草木蔥郁，花香彌漫，高大雄偉的水泥生產(chǎn)設(shè)備林立在自然風(fēng)光之中，和諧融合。這里是興業(yè)縣正在大力打造的集水泥生產(chǎn)、觀光、生態(tài)田園于一體的工業(yè)旅游區(qū)。

　　這里正在構(gòu)建一個(gè)巨大的水泥循環(huán)生產(chǎn)鏈，其以實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用為目標(biāo)，積極推進(jìn)固體廢棄物綜合利用，開(kāi)發(fā)使用鈣鎂渣、爐灰渣，拓寬工業(yè)廢渣利用范圍，實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣、余熱循環(huán)利用，構(gòu)建“工業(yè)廢棄物——生料原料、混合材、調(diào)凝劑——水泥、水泥窯——水泥窯余熱——能效發(fā)電——水泥”的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　支撐這個(gè)循環(huán)生產(chǎn)鏈體系的，是一系列企業(yè)研發(fā)的環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)。例如被列為國(guó)家十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一的——低溫余熱發(fā)電技術(shù)，該公司投資建設(shè)了18萬(wàn)瓦純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，直接對(duì)水泥窯在熟料煅燒過(guò)程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進(jìn)行回收發(fā)電，年發(fā)電量達(dá)7000萬(wàn)千瓦時(shí)，有效解決了工廠40%的生產(chǎn)用電量;年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.6萬(wàn)噸，減少CO2排放量2.7萬(wàn)噸，新增銷售收入達(dá)5000萬(wàn)元。余熱發(fā)電利用過(guò)熱蒸氣經(jīng)過(guò)凝汽器冷凝后形成凝結(jié)水重新參與系統(tǒng)循環(huán)，而循環(huán)過(guò)程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水補(bǔ)充到系統(tǒng)中。

　　興業(yè)海螺公司的“野心”很大，它還把自己納入了社會(huì)這個(gè)“大循環(huán)”中。公司正在全力推動(dòng)“水泥窯高溫處理城市生活垃圾技術(shù)”應(yīng)用，該技術(shù)的亮點(diǎn)是水泥窯穩(wěn)定的高溫環(huán)境完全降解垃圾焚燒產(chǎn)生的二惡英，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理;垃圾燃燒的熱能可替代部分水泥熟料生產(chǎn)所需要的燃料，灰燼可用作水泥原料。該技術(shù)有效地解決了我國(guó)城市垃圾處理中大量占用土地、產(chǎn)生的二次污染的難題。

　　化工業(yè)：變出的“魔法世界”

　　在美麗的玉林利而安化工有限公司工廠廠區(qū)，工廠負(fù)責(zé)人自豪地稱公司生產(chǎn)過(guò)程中未排放任何廢水、廢氣、廢渣，達(dá)到“零排放”，這是通過(guò)一個(gè)個(gè)神奇的化學(xué)反應(yīng)變出的“魔法世界”。

　　為此，記者“鉆”進(jìn)廠區(qū)一探究竟。在工作人員的指點(diǎn)下，記者在廠區(qū)里密布的金屬管道上看出了門道。原來(lái)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣都是通過(guò)這些密封的金屬管道，進(jìn)行回收處理，再循環(huán)使用。這就是國(guó)際上最先進(jìn)的尾氣循環(huán)法工藝——浙江大學(xué)中控DCS控制系統(tǒng)。

　　據(jù)介紹，使用這個(gè)先進(jìn)控制系統(tǒng)，廢氣經(jīng)過(guò)焚燒產(chǎn)出蒸汽，可供給醋酸乙酯和脲醛膠生產(chǎn)使用。而醋酸乙酯屬于無(wú)毒無(wú)味的環(huán)保產(chǎn)品，是國(guó)家鼓勵(lì)使用的化工原料，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的極少量廢水，經(jīng)過(guò)環(huán)保設(shè)備處理后，其COD低于50，可作為循環(huán)水使用，也可以作為綠化用水。因此，這種循環(huán)不僅物料消耗低、安全可靠，還達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的要求。在此工藝下，“利而安”可年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醛、3萬(wàn)噸醋酸乙酯、2萬(wàn)噸脲醛，2014年年產(chǎn)值3.4億元。

　　玉林制藥：健康藥“健康制造”

　　玉林制藥集團(tuán)是一個(gè)老企業(yè)，然而在記者眼中，這是一個(gè)青春煥發(fā)的企業(yè)。進(jìn)入廠區(qū)滿眼都是綠，綠化率40%以上，有高大樹(shù)木300余株，名貴樹(shù)種30多株，還栽培了名貴花種800株，各種奇花異草不但在地面的涼亭、停車場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)構(gòu)建了一個(gè)個(gè)綠色的立體景觀，還在空中織成一個(gè)個(gè)迷人的空中花園。目睹此景，每個(gè)步入廠區(qū)的人，都會(huì)有一種舒心愉快的感覺(jué)。

　　這確實(shí)是一個(gè)充滿濃郁“健康文化”的企業(yè)，營(yíng)造綠色健康的廠區(qū)環(huán)境，生產(chǎn)健康藥，而且做到了健康藥“健康制造”。公司副總經(jīng)理梁寧說(shuō)，公司各種廢舊物質(zhì)從不會(huì)隨意丟棄，而是收集起來(lái)，以公開(kāi)招標(biāo)處理的形式，盡量讓它們變“廢”為寶，既減少?gòu)U舊物質(zhì)的處理成本，又增加了收益。像藥渣、煤渣就集中外賣到有機(jī)肥廠和磚廠，每年都給公司增加一筆不小的收入。

　　公司總部的鍋爐是玉林市第一臺(tái)水煤漿鍋爐，2011年通過(guò)竣工環(huán)保驗(yàn)收。其燃用效率高達(dá)85%，除塵采用最先進(jìn)的布袋除塵，除塵效率達(dá)到99.5%，脫硫率達(dá)到82%。公司在仁厚新基地啟用生物質(zhì)作燃料的鍋爐，完全沒(méi)有的硫化物產(chǎn)生。

　　在廢水處理方面，公司做到清濁分開(kāi)處理，濁水全部集中輸送到生化處理池，處理后的終水作為鍋爐除塵、淋花淋草之用，不外排。最大的生產(chǎn)用水(生產(chǎn)工藝?yán)鋮s用水)全部實(shí)行封閉管網(wǎng)回收，冷卻循環(huán)使用。生產(chǎn)出蒸汽冷凝水全部實(shí)現(xiàn)回收，重返鍋爐使用。 (記者 鄒江)