桂林訊 在目前家具制造行業(yè)當(dāng)中，成板之后的加工機械化水平已經(jīng)是比較現(xiàn)代化了，而從下山的樹木到加工成板塊的生產(chǎn)技術(shù)，卻還停留在20世紀(jì)八十年代的水平，基本上都是傳統(tǒng)的手工加工方法。面對這種木材成板之前方法原始、極大落后于制成品機械水平的不正�，F(xiàn)象，灌陽縣黃關(guān)鎮(zhèn)從事40年機械工作的鄭有培師傅一直在思索，并把改變這種現(xiàn)狀作為自己的責(zé)任和使命。
鄭有培師傅從上世紀(jì)70年代初就在黃關(guān)鎮(zhèn)手工業(yè)社從事機械工作，到后來手工業(yè)社變身為機械廠，一直到自己開作坊、工廠，40余年來，他從未離開過機械行業(yè)。
多年來，鄭有培師傅通過對杉木深加工機械設(shè)備反復(fù)摸索、研究和不斷實踐創(chuàng)新，現(xiàn)已初步研制成了具有全國領(lǐng)先水平，獨創(chuàng)首條板材自動加工的生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線設(shè)計制造先進合理，很有獨創(chuàng)性，特別是鋸板機械具有獨一無二的核心技術(shù)。該廠最新研制的單軸雙夾板(超薄鋸片)多片鋸，2015年7月份已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利的授理(專利號：201510422636X)和實用新型專利的授理(專利號：201520521526.4)。該機鋸板速度快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全、易操作、耗電少、對木材損耗小，可提高木材出材率10%以上，鋸出的板材規(guī)格、平整、光潔，一次成材，減少了多道工藝，可提高工效數(shù)倍，是目前國內(nèi)最新一代多片鋸。
根據(jù)該機鋸出的板材較標(biāo)準(zhǔn)的特點，鄭師傅還自行設(shè)計研發(fā)試制出自動打孔、自動投膠、自動合成的一條龍自動生產(chǎn)成板機，極大的提高了勞動生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使成板生產(chǎn)進入現(xiàn)代化水平。
鄭師傅研制的杉木自動成板生產(chǎn)線，在機械技術(shù)層面上它是一個系統(tǒng)工程，在設(shè)計理念上是一種思維的創(chuàng)新，使只能以手工操作為主的木材加工方法轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣拥臋C械化生產(chǎn)，在杉木深加工方面，開啟了新的加工模式，使整個工藝技術(shù)提升到一個新的檔次，它既適合企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的技術(shù)需要，又適合向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)�；l(fā)展的要求。
鄭有培師傅說：“新的科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為新的生產(chǎn)力，是一項創(chuàng)舉，但終究是新生事物，是新的生產(chǎn)概念，還需更進一步改進和提高，才能更好地為社會發(fā)展服務(wù)，其社會效益也將遠大于經(jīng)濟效益。”(鄭有培)
