上思縣蔗農正在用酒精發(fā)酵液噴淋蔗地。 記者 黃興忠/攝　　

　　上思縣甘蔗廢秸稈成了當地養(yǎng)牛專業(yè)戶最環(huán)保、最經濟的飼料，利用甘蔗廢秸稈養(yǎng)牛也是上思縣發(fā)展循環(huán)經濟的重要產業(yè)之一。記者 黃興忠/攝 

　　1 變廢為寶——走上蔗-糖-酒-生物化工新路

　　一輛輛油罐車，在上思兩家糖廠后面排成幾百米的長隊，等待灌裝酒精發(fā)酵液。一條條噴槍，將褐色的液態(tài)生物肥，噴到擺好了蔗種的蔗地里，泥土受液體的沖刷，自然將蔗種蓋好。

　　該縣在妙鎮(zhèn)奎良屯村民黃子健告訴筆者，使用酒精發(fā)酵液噴淋蔗地，不僅每畝能省化肥300元，還省了施肥的人工，甘蔗還能增產2-3噸/畝。

　　該縣環(huán)保局局長熊倧正介紹說，酒精發(fā)酵液在上思供不應求。該縣兩家糖廠也成了廣西103家糖廠率先達到酒精發(fā)酵液向水體零排放的企業(yè)。

　　2009年3月，廣西農科院在上思試驗的“酒精發(fā)酵液在蔗田的環(huán)保資源化利用”課題，通過了自治區(qū)科技廳組織的專家組驗收。鑒定委員會一致認為，該課題的總體研究成果達到國際先進水平。

　　今年1月，該縣投資250萬元建設的液態(tài)生物肥項目投入運營。該項目在原有的酒精發(fā)酵液處理基礎上，又增加新的環(huán)保處理工藝，將酒精發(fā)酵液處理成液態(tài)肥，用于噴淋蔗地，環(huán)保效果進一步升級。

　　目前，上思兩家糖廠的酒精發(fā)酵液經過處理后變成液態(tài)生物肥，每年可噴淋蔗地6萬余畝，不僅節(jié)水抗旱、增加肥力、提高甘蔗單產，還避免污染，變廢為寶，每年可為糖廠、群眾節(jié)支增收約6000萬元。

　　而在幾年前，在糖廠生產過程中，除了酒精發(fā)酵液，還有糖蜜、蔗渣、濾泥、煤灰等廢料，成了糖廠利用價值不大、丟了又可惜的“雞肋”。

　　在2011年之前，糖蜜只能用來生產酵母、酒精等低端產品，如今引進專利技術，用來釀制朗姆酒，產值增長了20-30倍。自治區(qū)黨委、政府對該縣的朗姆酒產業(yè)十分關注，認為上思朗姆酒的研發(fā)生產，為廣西壯大甘蔗循環(huán)經濟提供了重要啟示，對提高我區(qū)產業(yè)水平和產品競爭力具有重要意義。

　　蔗渣用來提取糠醛，濾泥、煤灰用來生產生物肥，末端水用來灌溉蔗地。昔日的廢料，如今全成了寶貝，一條“資源-產品-再生資源”的閉合循環(huán)經濟鏈初步形成，上思蔗糖產業(yè)走上“蔗-糖-酒-生物化工”一體化的發(fā)展新路子。

　　“我們積極抓好‘一根蔗經濟’，進一步優(yōu)化產業(yè)鏈，使每根甘蔗都能得到充分地利用，實現資源的循環(huán)利用，經濟和生態(tài)效益的最大化。”上思縣委書記賓正迎如是說。

　　2 環(huán)保效果——從污染河水到能養(yǎng)錦鯉

　　一條條五彩斑斕的錦鯉，在清澈的水中暢游。魚缸里水草綠意盎然，宛如一幅圖畫。這是一個常見的畫面，但你要是知道魚缸里用的是糖廠排放出來的末端水，估計你會大吃一驚。

　　1月8日，筆者在上上糖業(yè)公司末端水排污口看到，經過多重處理后的制糖廢水，肉眼看起來，水質跟日常的自來水沒有什么區(qū)別。

　　為了驗證水質，該公司在排污口安放了這個辦公桌大小的魚缸，用排放出來的清水飼養(yǎng)了10多尾錦鯉。筆者看到，水缸里沒有任何增氧設備，但這些錦鯉依然游得歡。

　　在排污口旁的COD監(jiān)測室里，污水自動監(jiān)控設備上閃爍著一行紅色的數據：29毫克/升。按照國家要求，廢水中的COD值小于等于100毫克/升為達標排放標準。顯然，該廠排放的水質已大大優(yōu)于國家的標準，說明該公司的生產廢水已實現達標排放。據介紹，該縣兩家糖廠已通過自治區(qū)環(huán)保局清潔生產審核驗收。

　　而在2008年之前，糖廠的酒精發(fā)酵液、末端水基本上沒有什么處理，就直接排放到該縣母親河——明江。2006年到2007年，明江多次發(fā)生污染事故，河流變成“黑水河”。

　　2008年以來，該縣上上糖業(yè)、昌菱制糖兩家糖廠共投資3550萬元，建設了污水和酒精發(fā)酵液處理系統(tǒng)。于是，我們才看到了“錦鯉暢游”的畫面。

　　“上思是‘中國氧都’，不管發(fā)展什么產業(yè)，都要以保護環(huán)保為主線，貫穿經濟發(fā)展始終。”上思縣縣長彭景東說。因此，為了減少排放，這兩年該縣還投資2000多萬元，在兩家糖廠修建了抽水站，將糖廠排放的末端水用來澆灌蔗地，新增灌溉蔗地1萬多畝，達到減少污染，促進甘蔗抗旱增產的效果。

　　據測算，2008年以前，該縣兩家糖廠每年要排放末端水1100多萬噸，如今修建了環(huán)保設施、利用末端水灌溉后，每年的末端水排放量劇減至260多萬噸，節(jié)水減排近七成，對改善當地的水體環(huán)境作出巨大的貢獻。

　　3 經濟效益——糖廠副業(yè)利潤高于主業(yè)

　　“如果僅生產白糖和赤砂糖，按照目前的糖價，我們糖廠就會虧本。因此我們必須上馬朗姆酒、糠醛、生物肥等項目，讓所有的廢料、廢液循環(huán)利用起來。”昌菱制糖公司總經理秦兌明說。

　　據測算，目前昌菱公司每壓榨7.5噸甘蔗，能生產1噸白糖和0.12噸朗姆酒。噸糖成本超過5000元，而目前白糖出廠價已跌破5000元/噸，也就是說如僅僅生產白糖，兩家糖廠幾乎入不敷出。然而，據測算，這0.12噸朗姆酒的產值卻高達1.2萬元，且成本較低，其效益不言而喻。

　　筆者在昌菱公司的朗姆酒陳釀倉庫里看到，一個個、一層層碩大的橡木桶把倉庫擠得滿滿當當，空氣里彌漫著甜甜的酒香。目前，該公司可年產朗姆酒1萬噸以上，產值超過10億元，預計年利潤總額2.6億元。2013年1至11月，該公司共生產朗姆酒5817噸，實現工業(yè)總產值14.92億元。這無異于從廢料里挖出“金子”。

　　昌菱公司總經理助理劉秩康對筆者說，糠醛是一種液體，能從甘蔗壓榨后的廢渣中提取出來。該項目每年可生產糠醛1萬噸，年產值近1億元，年利潤多達2000多萬元。

　　提取糠醛后的蔗渣，仍可用來焚燒，不僅能為糖廠提供動力，還能給整個糖廠生活區(qū)提供生活用電，用不完還可外銷。據測算，該縣兩家糖廠每年對外銷售的電力，可收入500多萬元。

　　除此之外，該縣兩家糖廠均興建了生物肥項目，利用濾泥、煤灰等廢料生產肥料。也就是說，將糖蜜、蔗渣、濾泥、煤灰這些不起眼的廢料利用好，每年可為兩家糖廠實現10多億元的產值，利潤約達3億元。這意味著糖廠副業(yè)的利潤將比白糖、赤砂糖、酒精等主業(yè)的利潤要高，相當于再造兩家糖廠。